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          脫硫脫硝

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          • 濕法脫硫
          • 所屬分類:脫硫脫硝  點擊次數:32  發布日期:2019-03-11
          • 濕法脫硫
            1. 石膏法

            向吸收塔的漿液中鼓入空氣,強制使CaSO3都氧化為CaSO4(石膏),脫硫的副產品為石膏。同時鼓入空氣 產生了更為均勻的漿液,易于達到90 %的脫硫率,并且易于控制結垢與堵塞。

            石灰石/石膏法的主要優點是:適用的煤種范圍廣、脫硫效率高(有的裝置Ca/S=1時,脫硫效率大于90%) 、吸收劑利用率高(可大于90%)、設備運轉率高(可達90%以上)、工作的可靠性高(目前 *成熟的煙氣 脫硫工藝)、脫硫劑—石灰石來源豐富且廉價。但是石灰石/石膏法的缺點也是比較明顯的:初期投資費 用太高、運行費用高、占地面積大、系統管理操作復雜、磨損腐蝕現象較為嚴重、副產物—石膏很難處理 (由于銷路問題只能堆放)、廢水較難處理。
                    2 、氧化鎂法

            氧化鎂濕法脫硫工藝采用MgO作為脫硫吸收劑。將MgO通過吸收劑漿液制備系統制成Mg(OH)2過飽和液, 過飽和液經泵打入吸收塔與煙氣充分接觸,使煙氣中的二氮化硫與漿液中的Mg(OH)2進行反應生成MgSO3 ,從吸收塔排出的亞硫酸鎂漿液經濃縮、脫水,使其含水量小于10%,用輸送機送至亞硫酸鎂儲藏罐暫時 存放,按副產物的使用情況用密封罐車運走。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,脫硫效率可達到95%以上。

                    3、海水法

            海水脫硫工藝是利用海水的堿度達到脫除煙氣中SO2目的的一種脫硫方法。在脫硫吸收塔內,大量海水噴 淋洗滌進入吸收塔內的燃煤煙氣,煙氣中的SO2被海水吸收而除去,凈化后的煙氣經除霧器除霧,經煙氣 加熱器加熱后排放。吸收SO2后的海水經曝氣池曝氣處理,使其中的SO32-被氧化成為穩定的SO42-后排入 大海。海水脫硫一般適用于靠海邊、擴散條件較好、用海水作為冷卻水、燃用低硫煤的電廠煙氣脫硫。
                    4
            、雙堿法

            雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫 除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環 使用。

            雙堿法脫硫技術工藝優點:

            1. 脫硫效率90%以上。

            2. 脫硫劑采用鈉堿和石灰,塔內清液吸收,有效避免塔內結垢。

            3. 液氣比小??擅摿虺龎m一體化。

            4. 一次投資省,運行成本低,國產程度高。

            5. 適應范圍廣。

              5、氨法脫硫

            氨法是高效、低耗能的濕法。 氨法是氣液相反應,反應速率快,吸收劑利用率高,能保持脫硫效率95— 99%。 氨在水中的溶解度超過20%。

            氨法的特點是 SO2的可資源化,可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產品。副產品硫銨是一種 性能優良的氮肥,在我國具有很好的市場前景。


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